Sistem za sledenje zvarnih šivov v glavnem sestavljajo laserski varilni stroji, laserski 3D inteligentni senzorji in roboti (sistemi za nadzor gibanja). Z uporabo principa trikotnega odboja laserskih 3D inteligentnih senzorjev se pridobijo informacije o položaju vsake točke v območju laserskega skeniranja, spletno zaznavanje običajnih zvarov pa se zaključi s programskimi algoritmi. Naprava izračuna odstopanje med zaznanim zvarnim šivom in varilno pištolo, izpiše podatke o odstopanju, mehanizem za izvedbo gibanja pa popravi odstopanje v realnem času in natančno vodi varilno pištolo k samodejnemu varjenju, s čimer se doseže inteligentno sledenje zvara v realnem času. šiv med postopkom varjenja.
Če varjene strukturne komponente lahko zagotovijo, da so dimenzije obdelovanca in sklopa skladne, brez toplotnih ali mehanskih deformacij, in lahko vsako ravnino za avtomatizacijo varjenja in varilni robot tudi natančno locirajo, potem laserski sistem za sledenje varjenih šivov ni potreben.
Toda v dejanski proizvodnji je to le idealna situacija. Z uporabo sistema za sledenje varjenih šivov se lahko vsako odstopanje od teoretične varilne poti samodejno popravi, ne glede na vzrok odstopanja.
Sistem za sledenje varjenih šivov je brezkontaktni pristop, ki premaguje inherentne napake mehanskega zaznavanja, kot je nezmožnost ravnanja s priklopnimi obdelovanci, majhne reže in spajkalni spoji. Po namestitvi njegovo delo ni omejeno le na sledenje zvarom, ampak ima tudi pomembno vlogo pri znižanju stroškov varilnega postopka.
Nekateri žigosani deli zagotavljajo natančnost montaže vpenjalno varjenih konstrukcijskih komponent. Čeprav te komponente niso pomembne za varilne konstrukcije, so potrebne za njihovo varilno pozicioniranje v napeljavah. Z uporabo laserskega sistema za sledenje šivom lahko te odvečne dele izpustimo.
Drugo področje, na katerem je mogoče prihraniti, so stroški fiksnih inštalacij. Zaradi dejstva, da lahko laserski senzorji pridobijo informacije o položaju zvarov, zahteve glede natančnosti montaže in pozicioniranja za varjene konstrukcijske sklope niso tako stroge.
Zahteva po natančnosti resno vpliva na stroške: visoka natančnost in visoki stroški. Nizka natančnost in nizki stroški. Metode in vrste varjenja: Sledenje zvarnih šivov se lahko uporablja za sledenje različnih metod varjenja, kot so MIG, TIG, varjenje pod praškom, varjenje s plazmo in lasersko varjenje. Obstaja veliko vrst zvarov, ki jim je mogoče slediti, vključno s sočelnimi spoji, prekrivnimi spoji, kotnimi spoji, sledenjem robov, poševnimi spoji itd.
Ko so varilni stroji/roboti opremljeni s sistemom za sledenje varjenih šivov, se stopnja odpadkov in stopnja popravil močno zmanjšata. Poleg tega se lahko rezultati meritev reže uporabijo za prilagodljivo kontrolo varilnega procesa. Izboljšajte učinkovitost proizvodnje. Avtomatizacija varilnih strojev ne izboljša le natančnega vodenja varjenja, ampak omogoča tudi 24-urno delovanje.
Natančnost varjenja majhnih materialov je večja. Ročno je težko zagotoviti neprekinjeno natančnost. Sistem za sledenje varjenih šivov lahko zagotovi raven varjenja majhnih materialov, kar ima za posledico višjo kakovost varjenja. Optimizirajte zaščito pred elektromagnetnimi motnjami in izboljšajte stabilnost.