Glede na statistične podatke v panogi je stopnja puščanja običajnih varilnih senzorjev pri ukrivljenih zvarnih šivih in razmerah visoke-hitrosti varjenja kar 25 %, kar resno omejuje učinkovitost proizvodnje in stopnjo izkoristka. Novo razviti laserski senzor za sledenje varjenju združuje štiri glavne prednosti: mikronsko-natančnost pozicioniranja ravni, odlično odzivno hitrost, brez-kontaktno ne-destruktivno testiranje in visoko zanesljivost, ki bo povečala učinkovitost varjenja ene same postaje za 40 % in zmanjšala stopnjo okvar za 60 % ter postala rešitev "vse-v-enem" spodbujanje preobrazbe avtomatizacije varjenja. Postala je »povsod{11}}rešitev za spodbujanje preobrazbe avtomatizacije varjenja.
Novo merilo uspešnosti za varjenje na -mikronski ravni
Laserski senzor za sledenje varjenju revolucionira natančnost varjenja z pozicioniranjem v nanometru in lasersko merilno tehnologijo, njegova merilna napaka pa je nadzorovana znotraj ±0,01 mm, kar je 90 % natančnejše od tradicionalnih kontaktnih senzorjev. Po dejanskem testiranju v tovarnah se je stopnja prehodnosti zvarnih šivov povečala z 90 % na 98 %. Laserski senzor za sledenje zvaru lahko natančno sledi zapletenim krivuljam s polmerom ukrivljenosti manj kot 2 µm, kar je podjetjem pomagalo zmanjšati stopnjo odpadkov s 5 % na skoraj nič in resnično uresničilo mikronsko ali celo nano-natančno kontrolo.
Skoki v učinkovitosti varjenja pri skeniranju sekund
Laserski senzor za sledenje zvara je opremljen s-sistemom za visokohitrostno vizualno skeniranje, ki uporablja lasersko svetlobo za obsevanje površine zvara, da se oblikuje laserski svetlobni pas, ki ga sprejme in posname kamera visoke-ločljivosti. Frekvenca skeniranja je 5-krat hitrejša od tradicionalnih senzorjev in lahko zajame-tranzientne spremembe zvara v realnem času na ravni 0,1 ms. Rezultati testiranja kažejo, da se po uporabi laserskega senzorja za sledenje varjenju varilni cikel velikih regalov skrajša z 8 ur na 5 ur in se ni treba ustaviti sredi cikla za umerjanje poti.
Ekskluzivne brez{0}}kontaktne meritve
Laserski senzor za sledenje varjenju uporablja tehnologijo brez{0}}kontaktnega merjenja, popolnoma se znebi tradicionalne kontaktne sonde, enostaven za nošenje, enostaven za motnje brizganja pri varjenju, ne bo povzročil škode na merjenem predmetu, ne bo vplival na postopek varjenja. Laserski senzor za sledenje varjenju brez fizičnega stika z obdelovancem lahko -dostopa v realnem času do 3D podatkov o varjenem šivu in lahko še vedno vzdržuje meritev ± 0,01 mm natančnost pri visoki temperaturi in močnem brizganju ter drugih težkih pogojih, medtem ko je povprečna življenjska doba tradicionalnih kontaktnih senzorjev v podobnih okoljih le 300 ur, kar zahteva pogosto menjavo. Pri visoki temperaturi, močnem brizganju in drugih težkih delovnih pogojih lahko še vedno ohrani natančnost meritev ±0,01 mm, medtem ko je povprečna življenjska doba tradicionalnih kontaktnih senzorjev v podobnih okoljih le 300 ur, kar zahteva pogosto menjavo.
Zelo zanesljivo in dolgotrajno-delovanje
Laserski senzor za sledenje varjenju je zgrajen na robustni -gradnji industrijskega razreda za visoko zanesljivost, odporen na brizganje varjenja, prah in erozijo hladilne tekočine, z MTBF več kot 50.000 ur in stopnjo napak 0,03 napake/kilovatno-uro, kar je 15-krat večja zanesljivost v primerjavi s tradicionalnimi senzorji. Zaradi edinstvenih prilagodljivih algoritmov je združljiv z različnimi materiali, kot so nerjaveče jeklo, aluminijeve zlitine, pa tudi z visoko odsevnimi, temnimi prevlekami in drugimi kompleksnimi površinami, brez potrebe po pogostem umerjanju za vzdrževanje stabilne merilne natančnosti ± 0,01 mm.
Laserski senzor za sledenje zvara uspešno pretvori 3D značilnosti zvara v strukturirane informacije, vključno s koordinatami zvara, napačnimi robovi, režami itd. z algoritemsko obdelavo. Te informacije se posredujejo krmilniku robota, da robotu zagotovijo trajektorijo in procesne parametre, potrebne za varjenje, vodenje robota za varjenje v realnem času ali popravljanje odstopanja obdelovanca za dosego popolnega varjenja. V primerjavi z drugimi rešitvami so štiri glavne prednosti visoke natančnosti, hitre hitrosti skeniranja, brez{4}}kontaktnega merjenja in visoke zanesljivosti postale sredi-stebri senzorja za sledenje laserskega varjenja na področju avtomatizacije varjenja.